Fremstillingsprocessen for vandmålere med stor diameter inkluderer hovedsageligt følgende trin:
Casting: Sagen og dækningen af vandmåler med stor diameter er normalt lavet af støbning. Dette trin involverer at hælde smeltet metal i en form og danne den ønskede form efter afkøling.
Machining: Efter casting skal sagen og dækningen bearbejdes, herunder skæring, slibning og efterbehandling, for at sikre, at deres størrelse og form opfylder designkravene.
Elektrostatisk spraying: For at beskytte overfladen af sagen og forbedre dens korrosionsbestandighed er sagen normalt elektrostatisk sprayet.
Assemble: Saml sagen, dækning, rør, møtrik og andre komponenter for at danne en komplet vandmålerstruktur. Dette trin kræver at sikre den stramme forbindelse og stabilitet for hver komponent.
Movement Assembly: Saml bevægelsesdelen af vandmåleren, inklusive nøglekomponenter såsom flowsensor og tæller.
Hydraulisk trykprøve: Efter samling udføres en hydraulisk trykprøve for at detektere tætnings- og trykmodstanden for vandmåleren.
Inspektion og emballering: Efter den hydrauliske trykprøve inspiceres vandmåleren omfattende for at sikre, at dens forskellige præstationsindikatorer opfylder standarderne. Endelig er den pakket og klar til levering.
Karakteristika og applikationsscenarier med vandmåler med stor diameter:
Vandmåler på Large-diameter, henviser normalt til vandmålere med en nominel diameter på 50 mm og derover (DN større end eller lig med 50), som ofte bruges til industrielle og kommercielle formål, såsom store bygninger, fabrikker og byvandforsyningssystemer osv.
Sagsforbindelsen mellem vandmålere med stor diameter er normalt flangeforbindelse, mens vandmåler med små diameter er for det meste gevindforbindelse